Prasa hydrauliczna Bielda serii AC do gięcia blachy

Specyfikacje ogólne

4-12 konfiguracja osi
Konfiguracja standardowa

4 osie: Y1, Y2, X, R.
Konfiguracja opcjonalna

System sterowania Delem 66T

Seria Bielda AC jest technologicznym szczytem możliwości hydraulicznych pras krawędziowych BIELDA.

Stworzona przez naszych inżynierów, aby sprostać każdemu wyzwaniu, prasa serii Bieda AC wyróżnia się zdolnością do zapewnienia wysokiej wydajności tam, gdzie środowisko produkcyjne wymaga niskich nakładów i dużej różnorodności produktów.

Starannie dobrane komponenty, solidna stalowa rama i bogate wyposażenie standardowe, takie jak 2 Axis Servo (X, R), kompensacja zginania na długich odcinkach, szybka wymiana narzędzi na całej długości i różne opcje ustawień sprawiają, że Bielda AC jest właściwym wyborem do produkcji skomplikowanych części.

W przypadku, gdy ustawienia maszyny i czas ustawiania są krytyczne dla operatorów, rozwiązaniem jest seria Bielda AC, z systemem sterowania wyposażonym w łatwy w użyciu interfejs, który może skrócić czas programowania i ładowania programu.

Seria AC może być skonfigurowana z 4 osiami (Y1, Y2, X și R) până la 12 axe (Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2, AP3, AP4…)
Model standardowy posiada system kompensacji ugięcia ramy WILA
Standardowy system sterowania z grafiką 2D/3D i kolorowym ekranem Cybelec 15T, Delem 58T lub ESA675 3D CNC
Automatyczne obliczanie długości odwijania, automatyczne i programowalne obliczanie kolejności gięcia w zależności od grubości i rodzaju materiału oraz w zależności od rodzaju dostępnych narzędzi. System 2D/3D zapewnia automatyczną optymalizację sekwencji gięcia z weryfikacją punktów kolizji dla giętych elementów.
Stalowa rama wykonana z certyfikowanych materiałów i zoptymalizowana konstrukcja zapewniająca minimalne ugięcie i bardzo dobrą wytrzymałość mechaniczną.
Podwozie maszyny jest szlifowane na zaawansowanych centrach CNC, aby zapewnić wysoką precyzję.
Cylindry hydrauliczne z kutej stali, hartowane, obrabiane, honowane i chromowane dla wysokiej wytrzymałości i długiej żywotności.
Bloki hydrauliczne wykonane w Niemczech dla zapewnienia wysokiej wydajności i stabilności.
Wysokowydajna pompa hydrauliczna w całym zakresie ciśnień.
Niskie zużycie energii dzięki specjalnej koncepcji hydraulicznej firmy Bielda i zastosowanym komponentom.
Automatyczne obliczanie wymaganej siły gięcia w zależności od grubości materiału i rodzaju narzędzia. Obliczenia te uwzględniają ochronę narzędzi, ale także bezpieczeństwo pracy maszyny.
Regulacja skoku, funkcja automatycznego cofania się.
Programowalne funkcje szybkiego opadania i wznoszenia z funkcją spowolnienia.
Funkcje szybkiego wyszukiwania i zapisywania i ładowania programów w oparciu o typ narzędzia.
Automatyczny i ręczny tryb pracy.
Oś C z liniową skalą ugięcia ramy.
Elektroniczny system alarmowy przeciążenia.
Układ ograniczający i zabezpieczający dla grupy hydraulicznej.

4 oś: Y1, Y2, X, R.
Wyjątkowo wysoki skok 300 mm.
Wyjątkowo duża gardziel 500 mm.
System sterowania Delem 58T (ekran dotykowy, widok maszyny, części, narzędzia i tylnego bufora z oprogramowaniem Profle TL do programowania offline, do 4 osi.
System sterowania ESA 675 z kolorowym wyświetlaczem graficznym 3D (19 cali TFT Windows) z oprogramowaniem offline.
System Cybelec 15T, z 15″ kolorowym graficznym ekranem dotykowym 2D i automatycznym obliczaniem sekwencji gięcia.
Sistem deflexie cadru manual tip WILA ‘opposing wave’.
Pompa o wysokiej sprawności zapewniająca niskie zużycie energii.
System hydrauliczny oryginalny Hoerbiger Bosch Rexroth produs conform normelor CE compatibile.
Elementy elektryczne Schneider-Siemens zamontowane w wentylowanej szafie elektrycznej.
Wielofunkcyjny system sterowania z panelem sterującym i pedałem zgodny z normami EC.
Wysoka precyzja optycznej skali liniowej ±0,005 mm
Wysoka prędkość opadania (do 120mm/s).
Duża prędkość podnoszenia (do 120mm/s).
Kompletny panel elektryczny i elementy elektryczne dla 400V trójfazowego 50Hz.
Przesuwane ramiona przednie.
Wytrzymałe i wysokowydajne tylne klocki sterowane CNC.
Serwosterowane tylne zderzaki i sterownik o wysokiej precyzji.
Skok osi X 750mm
Ręcznie przesuwana na całej długości podkładka pod plecy
Osłony boczne
System mocowania narzędzi Promecam
Hartowane narzędzia dolne 835mm długość 60x60mm, 4V 16/22/35/50 mm (2067)
Standardowe narzędzia górne o długości 835mm, 66,6mm (1260)-105mm (1281) ( ponad 400t)
Wąski stół lub szeroki stół z rowkiem Tslot

System sterowania Delem 66T z graficznym interfejsem użytkownika 2D lub Delem 69T z kolorowym graficznym interfejsem użytkownika 3D oraz systemem programowania offline T3D i pakietem importu DXF.
VisiTouch 19, Windows 19″ 3D, oprogramowanie pachet (DXF) -format importu DXF 3D.
System odchylania ramy z napędem silnikowym WILA typu „fala przeciwna.
Układy osi:
– 4 axe z powrotem X, R, Z1+Z2
– 5 axe z powrotem X1+X2, R, Z1+Z2
– 6 axe z powrotem X1+X2, R1+R2, Z1+Z2
Oś X zwiększona do 1000mm.
System ochrony palców AKAS i bezpieczeństwo PLC (CE).
System ochrony palców DSP i PLC bezpieczeństwa (non CE).
Przednie fotokomórki (do zastosowań tandemowych).
Dodatkowy bufor tylny.
Dodatkowe ramiona przednie.
Green Collection – do oszczędzania energii.
Hydrauliczny lub mechaniczny system WILA do mocowania górnego narzędzia.
Hydrauliczny lub mechaniczny system mocowania narzędzi dolnych WILA.
System hydrauliczny Promecam dla górnych narzędzi.
System mocowania kompatybilny z narzędziami amerykańskimi.
Oś AP3+AP4 dla ramienia śledzącego stół sterowanego CNC.
Stół z rowkiem Tslot.
Wymiennik ciepła (chłodzenie oleju).
Urządzenie do ogrzewania olejowego.
Dodatkowy panel sterowania i pedał.
System ROL1 lub ROL200- ROL4 do mocowania górnego narzędzia
Niestandardowy skok, Niestandardowy rozmiar szyi.
Napięcie robocze 220-240V 60hz lub 440-480V 60hz
Napięcie robocze 220-240V 60Hz i 440V-480V 60 Hz możliwość pracy podwójnej